Chine Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Nouvelles de l'entreprise

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1. Règles pour le calcul de la longueur des câbles Lors de l'installation des câbles, qu'ils soient acheminés par conduits ou chemins de câbles, les câbles ne sont pas installés de manière totalement tendue. Des marges doivent être prévues pour le mou, la courbure en forme d'onde et les croisements. Conformément aux spécifications de calcul, le facteur de marge de pose est de 2,5%. Longueur totale du câble = (Longueur totale du câble droit + Longueurs de réserve) × 1,025 2. Calcul des longueurs de réserve Note : Les longueurs supplémentaires et de réserve font partie intégrante de la longueur de câble installée et doivent être incluses dans la quantité mesurée. En d'autres termes, la longueur supplémentaire pour le mou de pose, la courbure en forme d'onde et les croisements doit être calculée sur la base de la somme des longueurs de routage horizontal et vertical indiquées sur les plans, plus toutes les longueurs de réserve applicables. 01. Mou, courbure en forme d'onde et croisements des câbles Un facteur de marge de 2,5% doit être appliqué à la longueur totale pour tenir compte du mou du câble, de la courbure en forme d'onde et des croisements. 02. Câbles entrant dans les bâtiments Pour les câbles externes le long des routes municipales (ou câbles d'ingénierie de sécurité routière) entrant sur un site, une réserve minimale de 2 m doit être considérée. 03. Câbles entrant dans les tranchées ou les supports de câbles Marge verticale minimale d'entrée/sortie : 1,5 m lorsque les câbles entrent dans les tranchées ou les supports. 04. Câbles entrants et sortants aux sous-stations Marge minimale : 1,5 m. 05. Terminaux de câbles Marge minimale de 1,5 m pour les terminaisons de câbles d'alimentation à des fins de maintenance. 06. Joints intermédiaires de câbles Une réserve de 2 m doit être laissée de chaque côté de chaque boîte de jonction de câble pour la maintenance. 07. Câbles entrant dans les tableaux de commande, les tableaux de protection, les tableaux synoptiques, les boîtes de distribution, etc. La longueur de réserve est égale à la moitié du périmètre de la face du tableau/boîte (hauteur + largeur). 08. Appareillage de commutation haute tension et tableaux/boîtes de distribution basse tension Pour les câbles acheminés vers et depuis le dessous des tableaux, une réserve de 2 m doit être prévue. 09. Câbles vers les moteurs À partir de la boîte à bornes du moteur, ajouter une réserve de 0,5 m. 10. Transformateurs de service de station Une réserve de 3 m mesurée à partir du niveau fini du sol. 11. Câbles acheminés autour des poutres, colonnes et autres structures La longueur supplémentaire doit être calculée en fonction des dimensions de la section transversale des structures contournées. 12. Câbles d'ascenseur fixés à des supports de câbles Une réserve de 0,5 m à chaque point de fixation

1. Règles de calcul de la longueur du câbleLors de l'installation de câbles, qu'ils soient acheminés par des conduits ou des plateaux de câbles, les câbles ne sont pas installés en parfaite tension.Conformément aux spécifications de calcul, le coefficient d'allocation de ponte est de 2,5%.Longueur totale du câble = (Longueur totale du câble droit + longueurs de réserve) × 1.0252. Calcul des longueurs de réserveNote: Les longueurs supplémentaires et de réserve font partie intégrante de la longueur du câble installé et doivent être incluses dans la quantité mesurée.En d'autres termes, la longueur supplémentaire pour la mise en place de laxité,La courbure et les croisements de forme d'onde sont calculés sur la base de la somme des longueurs horizontales et verticales de tracé indiquées sur les dessins plus toutes les longueurs de réserve applicables..01- écoulement des câbles, courbure de forme d'onde et croisementsUn facteur de tolérance de 2,5% est appliqué à la longueur totale pour tenir compte de l'affaissement du câble, de la courbure de la forme d'onde et des croisements.02. Les câbles entrant dans les bâtimentsPour les câbles extérieurs le long des routes municipales (ou les câbles techniques de sécurité routière) entrant dans un site, une réserve minimale de 2 m est envisagée.03. câbles entrant dans des tranchées ou des branches de câblesRéserve minimale verticale d'entrée/sortie: 1,5 m lorsque les câbles entrent dans des tranchées ou des accrochages.04. Les câbles entrants et sortants des sous-stationsRéserve minimale: 1,5 m.05. Terminations de câbleRéserve minimale de 1,5 m pour les terminaisons des câbles d'alimentation à des fins de maintenance.06. Joints intermédiaires de câblesUne réserve de 2 m doit être laissée de chaque côté de chaque boîte à joints de câbles pour l'entretien.07Les câbles qui entrent dans les panneaux de commande, les panneaux de protection, les panneaux de simulation, les boîtes de distribution, etc.La longueur de réserve est égale à la moitié du périmètre de la face du panneau/de la boîte (hauteur + largeur).08- Panneaux de distribution / boîtes de distribution haute tension et basse tensionPour les câbles qui entrent et sortent sous les panneaux, une réserve de 2 m doit être prévue.09. Les câbles des moteursÀ partir de la boîte de borne du moteur, ajouter une réserve de 0,5 m.10. Transformateurs de service de gareUne réserve de 3 m mesurée au niveau du sol fini.11. câbles routés autour de poutres, de colonnes et autres structuresLa longueur supplémentaire est calculée en fonction des dimensions de la section transversale des structures contournées.12Les câbles d'ascenseur fixés à des supports de câblesUne réserve de 0,5 m à chaque point de fixation

Le conducteur en alliage d'aluminium renforcé (ACAR) est un conducteur composite qui utilise un noyau en alliage d'aluminium de haute résistance au lieu d'un noyau en acier.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mmSes principaux avantages sont la réduction des pertes de résistance et de la charge verticale.Ses principaux inconvénients sont une résistance à la traction inférieure à celle du fil à fil en aluminium à noyau d'acier et un angle de déviation du vent plus élevé par temps fort.   Principaux avantages: Économies d'énergie et réduction de la consommation: remplacement du noyau en acier (avec une conductivité de seulement ~ 9% IACS) par un noyau en alliage d'aluminium (avec une conductivité d'environ 52,5%).5% à 53%) augmente la section transversale conductrice efficace, réduisant considérablement la résistance en courant continu et minimisant les pertes de puissance de la ligne. Caractéristiques supérieures de l'arête: dans les mêmes conditions de diamètre extérieur et de tension, l'arête est plus petite ou comparable,ce qui contribue à réduire les exigences de hauteur de la tour (environ 3 mètres dans certains projets). Léger et faible charge: avec une densité inférieure à celle des structures en acier, la charge verticale est réduite d'environ 10%, ce qui la rend plus résistante aux contraintes pour les fondations et les matériaux de la tour,adapté à l'expansion de la capacité ou aux zones géologiquement restreintes. Aucune perte de courant d'hystérésis / tourbillon: le noyau est fabriqué en matériau non ferromagnétique, éliminant les pertes supplémentaires causées par le champ magnétique alternatif d'un noyau en acier. Bonne résistance à la corrosion:Le noyau en alliage d'aluminium est plus résistant à la corrosion atmosphérique que les noyaux d'acier galvanisé, affichant une excellente durée de vie, en particulier dans les zones non extrêmement polluées.   Les principaux inconvénients: Faible résistance mécanique: sa résistance à la traction est inférieure à celle de l'acier enduit d'aluminium (ACSR), ce qui le rend impropre pour les applications nécessitant une résistance à la traction extrêmement élevée,comme les longues traversées ou les zones de glace lourde. Plus grand angle de déflexion du vent: en raison de son poids léger et de sa rigidité relativement faible,l'angle de déviation du vent est de 2° à 3° supérieur à celui de l'acier enduit d'aluminium des mêmes spécifications dans des conditions de vent fort, nécessitant l'étalonnage des dégagements électriques. Coût plus élevé: le coût des matériaux et des procédés de fabrication des alliages d'aluminium est supérieur à celui des noyaux d'acier ordinaires, ce qui entraîne un investissement initial légèrement plus élevé. Résistance thermique limitée: la température de résistance thermique des noyaux d'alliage d'aluminium classiques ne dépasse généralement pas 80 à 100 °C (sauf si un alliage spécial résistant à la chaleur est utilisé),limitant l'amélioration de la capacité de charge du courant à haute température. Scénarios d'application recommandés Recommandé: Amélioration de la capacité et rénovation des lignes électriques existantes, lignes de transport à haute tension à portée moyenne, environnements corrosifs (à l'exclusion des fortes salinités),et lignes sensibles à la perte de lignes. Utilisation avec précaution: longues traversées, zones de glace, zones à fort vent ou lignes de tronc à ultra-haute tension nécessitant une résistance mécanique extrêmement élevée.

La réussite d'un demi-marathon par un robot humanoïde n'est pas seulement une percée dans les capacités de mouvement intelligent,mais aussi le test ultime de la résistance extrême à la flexion et de la résistance à la torsion à haute fréquence des câbles dynamiques internesLe fonctionnement continu, la torsion des joints à haute fréquence et la flexion répétée dans des espaces restreints ont rendu les câbles ordinaires obsolètes.forcer l'ensemble de l'industrie du câble à passer de la fabrication générale à une grande flexibilitéLes entreprises de câblodistribution nationales, grâce à l'innovation des matériaux et à des percées dans les processus structurels, ont rapidement réalisé une production de masse et une substitution des importations.devenir le support de base de l'industrie de la robotique. I. Sport de niveau demi-marathon: le test ultime des performances de flexion et de torsion des câbles Le processus de fonctionnement continu du robot équivaut à un test d'endurance extrêmement rigoureux sur les câbles internes.les câbles doivent résister à des mouvements de flexion répétés et de torsion à haute fréquence de niveau milliseconde sous tous les angles.Les câbles ordinaires sont sujets à la rupture du fil central, à la fissuration de l'enveloppe extérieure et à l'interruption de la transmission du signal, ce qui les rend complètement incapables de supporter de longues distances.fonctionnement dynamique à haute intensité. Ce "test" imposait des exigences presque strictes aux câbles: * **Radius de flexion ultra-petit:** En raison de l'espace compact des joints du robot, le rayon de flexion du câble devait être comprimé à 5-8 fois son diamètre extérieur,rendant inappropriés les câbles classiques. * ** Durée de vie de torsion extrêmement élevée:** Les jambes et le torse doivent atteindre une torsion continue de ±180° à ±360°/m, avec une durée de vie de flexion supérieure à 10 millions de cycles sans défaillance. * **Transmission dynamique stable:** La puissance et le signal ont été transmis synchronisés, avec des performances de blindage électromagnétique stables, éliminant les interruptions de transmission causées par le fonctionnement,sauter, et les vibrations. * **Léger et robuste:** Équilibrant la nécessité d'une réduction de poids avec une résistance à l'usure et aux intempéries, adapté à une utilisation en extérieur continue sur de longues distances. II. Découverte technologique: la solution de base de l'industrie du câble Face aux conditions de travail extrêmes des scénarios robotiques, l'industrie nationale des câbles s'est concentrée sur le défi de la flexion et de la torsion à partir de trois dimensions: conducteur, structureet matériaux, réalisant une mise à niveau technologique générationnelle. En ce qui concerne les technologies de base, l'industrie a réalisé plusieurs percées clés:l'utilisation de fils de cuivre ultra-fin de classe 6 à plusieurs brins tordus et une conception optimisée du rapport de hauteur améliorent considérablement la résistance à la fatigue et empêchent efficacement la flexion et la rupture répétées; la structure d'angle en hélice dorée combinée à une couche de renforcement de traction aramidique disperse les contraintes de torsion, résolvant les problèmes de déplacement du fil central et de fissuration de la gaine;Les matériaux élastiques à haute performance tels que le PUR et le TPU remplacent les enveloppes de PVC traditionnelles, améliorant la résistance à l'usure et à la météo et prévenant la fragilité à basse température;et un bouclier composite en couches composé d'une tresse de fil de cuivre plaquée d'étain et d'une feuille d'aluminium assure une transmission stable du signal pendant le mouvement à grande vitesse, atteignant des capacités anti-interférences de qualité industrielle. III. Le saut vers l'avant de l'industrie: du soutien et du suivi au leadership haut de gamme Le robot qui complète un demi-marathon, apparemment une démonstration technologique, est en réalité un microcosme vif de l'amélioration de la valeur de l'industrie du câble. L'accent mis sur le développement de l'industrie passe rapidement de câbles à usage général à faible marge à des câbles flexibles spécialisés à forte valeur ajoutée.avec des marges bénéficiaires brutes de produits apparentés atteignant plus de 35%Les fabricants nationaux de câbles ont réalisé une R & D indépendante sur l'ensemble de la chaîne, des matériaux de base à la conception structurelle.réduire progressivement la dépendance à l'égard des fournisseurs étrangers pour les produits clés et fournir une garantie solide pour la localisation des robots humanoïdes et des équipements de fabrication intelligents haut de gammeLes indicateurs de performance, avec la résistance à la flexion et à la torsion comme noyau, deviennent des barrières d'entrée importantes pour l'industrie, poussant l'ensemble de l'industrie du câble vers la précision, la personnalisation, la précision, la précision et la précision.et de haute performance. Conclusion Un robot qui gagne un demi-marathon est essentiellement un véritable "test de résistance" de la technologie de flexion et de torsion des câbles.sont devenus un facteur essentiel déterminant la mobilité du robotGrâce à des percées technologiques continues et à une mise en œuvre basée sur des scénarios, l'industrie du câble chinoise fait un bond en avant crucial, passant du leadership à l'échelle vers la domination technologique.la mise en place d'une base solide pour que l'industrie chinoise des robots puisse participer à la concurrence mondiale.

Nous allons assister à l'exposition FIEE (International Trade Show of the Electrical, Electronic, Power, Automation and Connectivity Industry) qui aura lieu leDu 9 au 12 septembreà São Paulo Expo Exhibition & Convention Center, et notre numéro de stand estH4. A39.   Si vous allez là-bas, bienvenue à notre stand.   Zhenglan Cable Technology Co., Ltd. est une société de téléphonie mobile basée en Chine.