Chine Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Nouvelles de l'entreprise

Lieux où les conditions environnementales sont difficiles : Dans les endroits où les conditions environnementales sont difficiles, telles que les hautes températures, l'humidité et les environnements corrosifs,Les câbles d'alimentation souples de catégorie 5 peuvent mieux s'adapter à ces environnements en raison de leur douceur et de leur résistance à la corrosion., assurant le fonctionnement stable des câbles.   Équipement qui doit être déplacé fréquemment : Pour les équipements qui doivent être déplacés fréquemment, tels que les chantiers de construction temporaires, les étapes d'événements, etc.,la douceur et la souplesse des câbles d'alimentation mous de catégorie 5 facilitent l'installation et le démontage, réduisant les restrictions sur les équipements.   Le câblage dans des espaces étroits : Lors du câblage dans des espaces étroits, les câbles d'alimentation souples de catégorie 5 sont plus faciles à passer dans des espaces étroits en raison de leur douceur, répondant à des exigences de câblage complexes. Équipement à remplacer ou à moderniser fréquemment: dans les situations où l'équipement doit être remplacé ou modernisé fréquemment,le choix de câbles d'alimentation souples de catégorie 5 peut réduire la difficulté et le coût du câblage car ils sont faciles à installer et à démonter.   Occasions avec des exigences particulières en matière de douceur des câbles: dans certaines applications spéciales, telles que les robots, les équipements d'automatisation, etc., les exigences en matière de douceur et de souplesse des câbles sont élevées,les câbles d'alimentation souples de catégorie 5 peuvent répondre à ces exigences

Mots-clés : Isolation de câble, PVC, XLPE, sécurité électrique, transmission d'énergie Dans le monde des câbles électriques, l'isolation joue un rôle crucial pour garantir la sécurité et l'efficacité. Elle empêche les fuites électriques, protège contre les facteurs environnementaux et améliore la durabilité des câbles. Aujourd'hui, nous allons explorer les matériaux d'isolation les plus couramment utilisés : le PVC (Polychlorure de vinyle) et le XLPE (Polyéthylène réticulé). Isolation en PVC Le PVC est un matériau largement utilisé dans les câbles d'alimentation basse tension, les câbles de commande et le câblage domestique. Il est flexible, économique et résistant à l'humidité et aux produits chimiques. Cependant, le PVC a une tolérance à la température plus faible par rapport à d'autres matériaux, ce qui le rend adapté aux applications où la chaleur excessive n'est pas une préoccupation. Isolation en XLPE Le XLPE offre des propriétés électriques supérieures et une résistance thermique plus élevée. Il est couramment utilisé dans les câbles d'alimentation moyenne et haute tension, garantissant des performances fiables même dans des conditions difficiles. Son excellente capacité d'isolation permet aux câbles de transporter des courants plus élevés sans surchauffe. Choisir la bonne isolation La sélection du bon matériau d'isolation dépend de l'environnement d'exploitation et du niveau de tension. Pour le câblage général et les applications basse tension, le PVC est un choix économique. Cependant, pour les applications industrielles et de transmission d'énergie, le XLPE offre de meilleures performances et une meilleure fiabilité à long terme. Comprendre ces différences aide à prendre des décisions éclairées lors de la sélection de câbles pour diverses applications. Si vous avez besoin de conseils d'experts pour choisir le bon câble pour votre projet, n'hésitez pas à nous contacter !

Dans la conception et la construction de systèmes d'alimentation, la sélection des câbles est un élément essentiel lié à la sécurité et à l'efficacité.si un câble à petite surface de section est choisi en raison du contrôle des coûts ou du manque d'expérience, les dangers cachés majeurs suivants peuvent être enterrés: 1Surchauffe et incendie: l'effet thermique silencieux " tueur invisible " Joule est hors de contrôle: une surface transversale insuffisante entraîne une résistance accrue du conducteur,et une chaleur excessive est générée lorsque le courant traverse (Q=I2R)Si les conditions de dissipation thermique sont mauvaises, la température du câble augmente fortement et la couche d'isolation peut se carboniser, fondre ou même brûler. 2- chute de tension: "intoxication chronique" de l'équipement, défaillance de la qualité de l'alimentation électrique à la fin: lors de la transmission d'énergie sur de longues distances,une surface de section transversale trop petite fait que la chute de tension de la ligne dépasse la norme (ΔU=IR)Au moins, les lumières clignotent, la vitesse du moteur est instable et, au pire, l'équipement de précision s'éteint. 3- Perte de vie: 90% des défauts sont causés par ce vieillissement accéléré de l'isolation: une surcharge prolongée augmente de 3 à 5 fois le taux de vieillissement thermique des matériaux isolants.Les câbles conçus à l'origine pour une durée de vie de 25 ans risquent d'être endommagés dans les 5 ans.Les coûts d'entretien ont doublé: une fois qu'un câble souterrain tombe en panne, les coûts d'excavation et de réparation peuvent être plus de 10 fois supérieurs au coût initial. 4- gaspillage d'énergie: la perte de ligne du trou noir invisible dévore les profits: si la surface de la section transversale est réduite de 50%, la perte de résistance sera doublée.Si une ligne 380V de 500 mètres de long est mal sélectionnée, la perte annuelle d'électricité peut dépasser 20 000 kWh, ce qui équivaut à jeter des dizaines de milliers de yuans de factures d'électricité. 5La plupart des assurances d'ingénierie excluent clairement les pertes causées par des "erreurs de conception".et les entreprises peuvent faire face à une énorme compensation de poche. Comment éviter des désastres de sélection?Calculer avec précision le courant de charge: tenir compte des facteurs de correction (valeur K) tels que les harmoniques, la température ambiante et les méthodes de pose Marge de planification dynamique:Réserver 15% à 25% de la capacité pour répondre aux besoins futurs d'expansionAnalyse des coûts: économiser 10 000 yuans en frais de câble au début peut signifier 100 000 yuans en coûts de maintenance au stade ultérieur La sécurité électrique n'est pas un hasard, et l'essence de la sélection du câble est le calcul du concepteur de la crainte de la vie.Lorsque la surface de la section transversale de chaque conducteur correspond exactement aux prescriptions de sécurité, nous pouvons vraiment construire un mur de cuivre pour protéger la lumière.

Ces dernières années, la technologie de l'industrie photovoltaïque s'est développée de plus en plus rapidement. La puissance d'un seul module devient de plus en plus grande, et le courant de la chaîne devient de plus en plus important. Le courant des modules de haute puissance a atteint plus de 17A. En termes de conception de système, l'utilisation de composants de haute puissance et un espace réservé raisonnable peuvent réduire le coût d'investissement initial et le coût par kilowatt-heure du système. Le coût des câbles AC et DC dans le système n'est pas négligeable. Comment concevoir et sélectionner pour réduire les coûts ?   1. Sélection des câbles DC Les câbles DC sont installés à l'extérieur. Il est généralement recommandé de sélectionner des câbles photovoltaïques irradiés et réticulés. Après irradiation par faisceau d'électrons à haute énergie, la structure moléculaire du matériau isolant du câble passe d'un type linéaire à une structure moléculaire en réseau tridimensionnel, et le niveau de résistance à la température passe de 70°C pour les câbles non réticulés à 90°C, 105°C, 125°C, 135°C, et même 150°C, ce qui est 15 à 50 % supérieur à la capacité de transport de courant des câbles de même spécification. Il peut résister aux changements de température drastiques et à l'érosion chimique et peut être utilisé à l'extérieur pendant plus de 25 ans. Lors du choix d'un câble DC, vous devez choisir un produit avec la certification pertinente d'un fabricant régulier pour assurer une utilisation extérieure à long terme. Le câble DC photovoltaïque le plus couramment utilisé est le câble de 4 mm² de PV1-F1*4, mais avec l'augmentation du courant des modules photovoltaïques et l'augmentation de la puissance d'un seul onduleur, la longueur du câble DC augmente également, et l'application de câbles DC de 6 mm² augmente également.   Selon les spécifications pertinentes, il est généralement recommandé que la perte DC photovoltaïque ne dépasse pas 2 %. Nous utilisons cette norme pour concevoir comment choisir les câbles DC. La résistance de ligne du câble DC PV1-F1*4mm² est de 4,6 mΩ/mètre, et la résistance de ligne du câble DC PV6mm² est de 3,1 mΩ/mètre. En supposant que la tension de fonctionnement du composant DC est de 600V, la perte de chute de tension de 2 % est de 12V. En supposant que le courant du composant est de 13A, en utilisant un câble DC de 4 mm², la distance entre l'extrémité la plus éloignée du composant et l'onduleur ne doit pas dépasser 120 mètres (chaîne unique, hors pôles positif et négatif). Si la distance est supérieure, il est recommandé de sélectionner un câble DC de 6 mm², mais il est recommandé que la distance entre l'extrémité la plus éloignée du composant et l'onduleur ne dépasse pas 170 mètres.   2. Calcul de la perte de ligne des câbles photovoltaïques Pour réduire les coûts du système, les composants et les onduleurs des centrales photovoltaïques ne sont rarement configurés dans un rapport de 1:1 mais sont conçus avec un certain surdimensionnement en fonction des conditions d'éclairage, des besoins du projet, etc. Par exemple, pour un module de 110 KW, un onduleur de 100 KW est sélectionné. Selon le calcul de 1,1 fois le surdimensionnement du côté AC de l'onduleur, le courant de sortie AC maximal est d'environ 158A. Le câble AC peut être sélectionné en fonction du courant de sortie maximal de l'onduleur. Car quel que soit le nombre de composants configurés, le courant d'entrée AC de l'onduleur ne dépassera jamais le courant de sortie maximal de l'onduleur.   3. Paramètres de sortie AC de l'onduleur Les câbles AC en cuivre couramment utilisés dans les systèmes photovoltaïques comprennent le BVR et le YJV. BVR signifie fil souple isolé en polychlorure de vinyle à âme de cuivre, YJV câble d'alimentation isolé en polyéthylène réticulé. Lors de la sélection, faites attention au niveau de tension et au niveau de température du câble. Le type ignifuge doit être sélectionné. Les spécifications du câble sont exprimées par le nombre de conducteurs, la section nominale et le niveau de tension : méthode d'expression de la spécification du câble de branche à un seul conducteur, 1 * section nominale, telle que 1 * 25 mm 0,6/1 kV, indiquant un câble de 25 mm². Méthode d'expression de la spécification du câble de branche torsadé multi-conducteurs, le nombre de câbles dans la même boucle * section nominale, telle que 3 * 50 + 2 * 25 mm 0,6/1 KV, indiquant 3 fils sous tension de 50 mm², 1 fil neutre de 25 mm² et 1 fil de terre de 25 mm².

Câbles d'alimentation isolés en polychlorure de vinyle : les plastiques en polychlorure de vinyle sont bon marché, ont de bonnes propriétés physiques et mécaniques, et ont des procédés d'extrusion simples, mais leurs propriétés d'isolation sont moyennes. Ils sont utilisés en grande quantité pour fabriquer des câbles d'alimentation basse tension de 1 kV et moins pour une utilisation dans les systèmes de distribution basse tension. Si des matériaux isolants avec des stabilisateurs de tension sont utilisés, des câbles de 6 kV peuvent être produits.   Câbles d'alimentation isolés en polyéthylène réticulé : bonnes propriétés électriques, mécaniques et résistance à la chaleur. Au cours des deux dernières décennies, il est devenu la principale variété de câbles d'alimentation moyenne et haute tension dans mon pays, et peut être utilisé à différents niveaux de tension de 6 à 330 kV. Ces dernières années, la réticulation des câbles basse tension de 1 kV est devenue une orientation technique. La clé est de réduire l'épaisseur de l'isolation afin qu'elle puisse concurrencer les câbles en polychlorure de vinyle en termes de prix.   Câbles d'alimentation isolés imprégnés d'huile visqueuse : ils étaient les principaux produits de câbles moyenne tension dans mon pays avant 1992. Il s'agit d'une structure classique de câbles d'alimentation avec une histoire de plus de 100 ans, avec de grandes marges de performance électrique et thermique et une longue durée de vie. Câble rempli d'huile : convient pour 66-500 kV. Câble d'alimentation isolé en caoutchouc : un câble d'alimentation souple et mobile, principalement utilisé dans les endroits où les entreprises ont souvent besoin de changer la position de pose. L'isolation en caoutchouc naturel est utilisée, le niveau de tension est principalement de un kV, et un niveau de 6 kV peut être produit. Câble isolé aérien : essentiellement un conducteur aérien avec isolation, l'isolation peut être en polychlorure de vinyle ou en polyéthylène réticulé. Généralement fabriqué en un seul cœur, ou 3-4 cœurs isolés de phase peuvent être torsadés en un faisceau sans gaine, ce qui est appelé un câble aérien groupé.   Caractéristiques des câbles d'alimentation :   Comparé aux autres fils nus aériens, ses avantages sont moins affectés par le climat extérieur, plus fiables, discrets, moins d'entretien, durables, et peuvent être posés dans diverses occasions. Cependant, la structure et le processus de fabrication des câbles d'alimentation sont relativement complexes et le coût est relativement élevé.   Différentes spécifications, mais toutes ont les caractéristiques et les exigences de fabrication suivantes :   La tension de fonctionnement est élevée, le câble doit donc avoir d'excellentes performances d'isolation électrique.   La capacité de transmission est importante, les performances thermiques du câble sont donc plus importantes.   Étant donné que la plupart d'entre eux sont posés de manière fixe dans diverses conditions environnementales (souterrain, tranchées de tunnel, pentes de puits et sous l'eau, etc.), et nécessitent un fonctionnement fiable pendant des décennies, les exigences en matière de matériaux et de structures de gaine sont également élevées.   En raison des changements de facteurs tels que la capacité du système d'alimentation, la tension, le nombre de phases et les différentes conditions d'environnement de pose, les variétés et spécifications des produits de câbles d'alimentation sont également assez nombreuses. Selon les fortes caractéristiques électriques des applications de câbles d'alimentation, la prise en compte de leurs propriétés électriques et mécaniques est relativement importante.

Les codes de désignation pour différents types de câbles varient d'un pays à l'autre. Ci-dessous figurent des extraits des codes de désignation pour les câbles en Allemagne.   Normes de référence Codes de désignation DIN VDE 0292 pour la désignation des câbles DIN VDE 0293-308 Identification des conducteurs des câbles / fils et fils souples par couleurs Série de normes DIN VDE 0281 pour les câbles isolés au PVC Série de normes DIN VDE 0282 pour les câbles isolés au caoutchouc Codes de désignation pour Câbles d'alimentation isolés en plastique Câbles d'alimentation avec isolation plastique et gaine plastique selon DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0266, DIN VDE 0267, DIN VDE 0271, DIN VDE 0273 et DIN VDE 0276 parties 603, 604, 620, 622, 626 Pour les câbles avec isolation plastique et gaine plastique, les codes de désignation suivants sont utilisés (en commençant par le conducteur) : Code Description N Câbles selon norme A Conducteur en aluminium Y Isolation en polychlorure de vinyle (PVC) 2Y Isolation en polyéthylène thermoplastique (PE) X Isolation en polychlorure de vinyle réticulé (XPVC) 2X Isolation en polyéthylène réticulé (XLPE) H Couches conductrices limitant le champ au-dessus du conducteur et au-dessus de l'isolation HX Isolation en mélange de polymères réticulés sans halogène C Conducteur concentrique en cuivre CW Conducteur concentrique en cuivre, ondulé (ceander) CE Conducteur concentrique dans les câbles multipolaires sur chaque conducteur individuel S Cuivre tressé SE Pour les câbles multipolaires, couches conductrices limitant le champ au-dessus du conducteur et de l'isolation et écran en cuivre sur chaque conducteur individuel (indiqué par « H » est omis ici) F Câble de ligne aérienne (DIN VDE 0276) F Armature en fil d'acier plat galvanisé FE isolation de maintien (F) Câble étanche longitudinalement (écran) B Armature en ruban d'acier R Armature en fils d'acier ronds galvanisés G Hélice en ruban d'acier galvanisé HX Gaine en mélange de polymères réticulés sans halogène Y Gaine intérieure en polychlorure de vinyle (PVC) Y Gaine extérieure en polychlorure de vinyle (PVC) 2Y Gaine extérieure en polyéthylène (PE) 1Y Gaine extérieure en polyuréthane (PUR)   Section, forme et structure du conducteur Code Description R Conducteur circulaire S Conducteur en forme de secteur E Conducteur massif M Conducteur toronné RE Conducteur circulaire, massif RM Conducteur circulaire, toronné SE Conducteur en forme de secteur, massif SM Conducteur en forme de secteur, toronné OM Conducteur de forme ovale, toronné H Guide d'ondes /V Conducteur compacté