Chine Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Nouvelles de l'entreprise

Dans la conception et la construction de systèmes d'alimentation, la sélection des câbles est un élément essentiel lié à la sécurité et à l'efficacité.si un câble à petite surface de section est choisi en raison du contrôle des coûts ou du manque d'expérience, les dangers cachés majeurs suivants peuvent être enterrés: 1Surchauffe et incendie: l'effet thermique silencieux " tueur invisible " Joule est hors de contrôle: une surface transversale insuffisante entraîne une résistance accrue du conducteur,et une chaleur excessive est générée lorsque le courant traverse (Q=I2R)Si les conditions de dissipation thermique sont mauvaises, la température du câble augmente fortement et la couche d'isolation peut se carboniser, fondre ou même brûler. 2- chute de tension: "intoxication chronique" de l'équipement, défaillance de la qualité de l'alimentation électrique à la fin: lors de la transmission d'énergie sur de longues distances,une surface de section transversale trop petite fait que la chute de tension de la ligne dépasse la norme (ΔU=IR)Au moins, les lumières clignotent, la vitesse du moteur est instable et, au pire, l'équipement de précision s'éteint. 3- Perte de vie: 90% des défauts sont causés par ce vieillissement accéléré de l'isolation: une surcharge prolongée augmente de 3 à 5 fois le taux de vieillissement thermique des matériaux isolants.Les câbles conçus à l'origine pour une durée de vie de 25 ans risquent d'être endommagés dans les 5 ans.Les coûts d'entretien ont doublé: une fois qu'un câble souterrain tombe en panne, les coûts d'excavation et de réparation peuvent être plus de 10 fois supérieurs au coût initial. 4- gaspillage d'énergie: la perte de ligne du trou noir invisible dévore les profits: si la surface de la section transversale est réduite de 50%, la perte de résistance sera doublée.Si une ligne 380V de 500 mètres de long est mal sélectionnée, la perte annuelle d'électricité peut dépasser 20 000 kWh, ce qui équivaut à jeter des dizaines de milliers de yuans de factures d'électricité. 5La plupart des assurances d'ingénierie excluent clairement les pertes causées par des "erreurs de conception".et les entreprises peuvent faire face à une énorme compensation de poche. Comment éviter des désastres de sélection?Calculer avec précision le courant de charge: tenir compte des facteurs de correction (valeur K) tels que les harmoniques, la température ambiante et les méthodes de pose Marge de planification dynamique:Réserver 15% à 25% de la capacité pour répondre aux besoins futurs d'expansionAnalyse des coûts: économiser 10 000 yuans en frais de câble au début peut signifier 100 000 yuans en coûts de maintenance au stade ultérieur La sécurité électrique n'est pas un hasard, et l'essence de la sélection du câble est le calcul du concepteur de la crainte de la vie.Lorsque la surface de la section transversale de chaque conducteur correspond exactement aux prescriptions de sécurité, nous pouvons vraiment construire un mur de cuivre pour protéger la lumière.

Ces dernières années, la technologie de l'industrie photovoltaïque s'est développée de plus en plus rapidement.et le courant de la corde devient de plus en plus grandLe courant des modules de haute puissance a atteint plus de 17 A.l'utilisation de composants à haute puissance et d'un espace réservé raisonnable peuvent réduire le coût initial de l'investissement et le coût du système par kilowattheure;Le coût des câbles AC et DC dans le système n'est pas bas. Comment devrions-nous concevoir et choisir pour réduire les coûts?   1. Sélection des câbles CCIl est généralement recommandé de choisir des câbles photovoltaïques irradiés et interconnectés.la structure moléculaire du matériau d'isolation des câbles passe d'un type linéaire à une structure moléculaire en treillis tridimensionnel, et le niveau de résistance à la température passe de 70°C pour les câbles non reliés à 90°C, 105°C, 125°C, 135°C et même 150°C,qui est de 15 à 50% supérieure à la capacité de charge actuelle des câbles de la même spécificationIl peut résister à des changements de température drastiques et à l'érosion chimique et peut être utilisé en extérieur pendant plus de 25 ans.vous devez choisir un produit avec la certification appropriée d'un fabricant régulier pour assurer une utilisation extérieure à long termeLe câble photovoltaïque CC le plus couramment utilisé est le câble à 4 carrés de PV1-F1*4, mais avec l'augmentation du courant des modules photovoltaïques et l'augmentation de la puissance d'un seul onduleur, le câble à 4 carrés de PV1-F1*4 n'est plus utilisé.la longueur du câble CC augmente également, et l'application de 6 mètres carrés de câbles CC est également en augmentation.   Selon les spécifications pertinentes, il est généralement recommandé que la perte de courant continu photovoltaïque ne dépasse pas 2%.La résistance de la ligne du câble PV1-F1*4mm2 est de 4.6mΩ/m, et la résistance de ligne du câble PV6mm2 DC est de 3.1mΩ/m. En supposant que la tension de travail du composant CC est de 600V, la perte de chute de tension de 2% est de 12V. En supposant que le courant du composant est de 13A,en utilisant un câble CC de 4 mm2, il est recommandé que la distance entre l'extrémité la plus éloignée du composant et l'onduleur ne dépasse pas 120 mètres (unique corde, hors pôles positifs et négatifs).Si elle est supérieure à cette distance, il est recommandé de choisir un câble CC de 6 mm2, mais il est recommandé que la distance entre l'extrémité la plus éloignée du composant et l'onduleur ne dépasse pas 170 mètres.   2. Calcul de la perte de ligne de câble photovoltaïqueAfin de réduire les coûts du système, les composants et les onduleurs des centrales photovoltaïques sont rarement configurés dans un rapport 1:1, mais sont conçus avec une certaine suradaptation en fonction des conditions d'éclairage,Les besoins du projet, etc. Par exemple, pour un module de 110 kW, un onduleur de 100 kW est sélectionné.le courant de sortie AC maximal est d'environ 158ALe câble CA peut être sélectionné en fonction du courant de sortie maximal de l'onduleur.le courant d'entrée CA de l'onduleur ne dépassera jamais le courant de sortie maximal de l'onduleur.   3Paramètres de sortie CA de l' onduleur Les câbles de cuivre AC couramment utilisés pour les systèmes photovoltaïques comprennent BVR et YJV. BVR signifie fil souple isolé au polyvinyl chlorure au noyau de cuivre, câble d'alimentation isolé en polyéthylène croisé YJV.Lors de la sélectionLes spécifications du câble sont exprimées par le nombre de cœurs, la section transversale nominale, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, etc.et niveau de tension: méthode d'expression des spécifications du câble à branche à noyau unique, 1* de section transversale nominale, telle que 1*25mm 0,6/1kV, indiquant un câble de 25 carrés.Méthode d'expression des spécifications des câbles à branche torsadés multicœurs, le nombre de câbles dans la même boucle*de section transversale nominale, par exemple 3*50+2*25mm 0,6/1KV, indiquant 3*50 câbles électriques carrés, 1*25 câbles neutres carrés et 1*25 câbles à terre carrés.

câbles d'alimentation isolés au chlorure de polyvinyle: les plastiques au chlorure de polyvinyle sont bon marché, ont de bonnes propriétés physiques et mécaniques et ont des processus d'extrusion simples,mais leurs propriétés d'isolation sont moyennesIls sont utilisés en grande quantité pour la fabrication de câbles électriques basse tension de 1 kV et inférieurs pour une utilisation dans les systèmes de distribution basse tension.Les câbles de 6 kV peuvent être produits.   Les câbles d'alimentation isolés en polyéthylène croisés: bonnes propriétés électriques, mécaniques et thermiques.il est devenu la principale variété de câbles électriques à moyenne et haute tension dans mon paysCes dernières années, la liaison croisée de câbles basse tension de 1 kV est devenue une orientation technique.La clé est de réduire l'épaisseur de l'isolation afin qu'elle puisse rivaliser avec les câbles en polyvinyle chlorure en termes de prix.   Les câbles d'alimentation isolés imprégnés d'huile visqueuse étaient les principaux produits de câbles de moyenne tension dans mon pays avant 1992.C'est une structure classique de câbles d'alimentation avec une histoire de plus de 100 ans, avec de grandes marges de performance électrique et thermique et une longue durée de vie. Cable rempli d'huile: adapté à 66 à 500 kV. Cable d'alimentation isolé en caoutchouc: câble d'alimentation souple et mobile, principalement utilisé dans les endroits où les entreprises ont souvent besoin de changer de position de pose.le niveau de tension est principalement d'un kV, et un niveau de 6 kV peut être produit. Cable aérien isolé: essentiellement un conducteur aérien avec isolation, l'isolation peut être faite de chlorure de polyvinyle ou de polyéthylène relié.ou des noyaux isolés à 3-4 phases peuvent être tordus en un faisceau sans enveloppe, qui est appelé un câble aérien groupé.   Caractéristiques des câbles d'alimentation   Comparé à d'autres câbles aériens nus, ses avantages sont moins affectés par le climat extérieur, plus fiable, caché, moins d'entretien, durable et peut être posé à diverses occasions.la structure et le processus de production des câbles d'alimentation sont relativement complexes et le coût est relativement élevé.   Des spécifications différentes, mais toutes présentent les caractéristiques et les exigences de fabrication suivantes:   La tension de travail est élevée, de sorte que le câble doit avoir une excellente performance d'isolation électrique.   La capacité de transmission est grande, de sorte que la performance thermique du câble est plus importante.   Comme la plupart d'entre elles sont fixées dans des conditions environnementales variées (sous-sol, tranchées de tunnels, pentes de puits, sous-marins, etc.) et nécessitent un fonctionnement fiable pendant des décennies,les exigences en matière de matériaux et de structures de gaine sont également élevées.   En raison de changements de facteurs tels que la capacité du système d'alimentation, la tension, le nombre de phases et les différentes conditions environnementales de pose,les variétés et les spécifications des produits de câbles d'alimentation sont également assez nombreusesEn raison des caractéristiques électriques élevées des câbles de puissance, les propriétés électriques et mécaniques sont relativement importantes.

Les codes de désignation dans différents pays pour différents types de câbles sont différents dans chaque pays.   Normes de référence DIN VDE 0292 Codes de désignation de type pour la désignation du câbleDIN VDE 0293-308 Identification des noyaux des câbles et des fils souples par couleurSérie standard DIN VDE 0281 pour les câbles isolés en PVCSérie standard DIN VDE 0282 pour câbles isolés en caoutchouc Codes de désignation pourDes câbles électriques isolés en plastique Les câbles électriques avec isolation en plastique et enveloppe en plastique conformément à la norme DIN VDE 0262, DIN VDE 0263, DIN VDE 0265, DIN VDE 0266, DIN VDE 0267, DIN VDE 0271, DIN VDE 0273 et DIN VDE 0276 partie 603, 604, 620, 622, 626 Pour les câbles avec isolation en plastique et enveloppe en plastique, les codes de désignation suivants sont utilisés (à commencer par le conducteur): Le code Définition N Câbles conformes à la norme Une Conducteur en aluminium Y Isolement en chlorure de polyvinyle (PVC) 2Y Isolement en polyéthylène thermoplastique (PE) X Isolement en polyvinyle chlorure (XPVC) en liaison transversale 2X Isolement en polyéthylène en liaison transversale (XLPE) H est Couches conductrices limitant le champ au-dessus du conducteur et de l'isolation H.X. Isolation de mélanges de polymères sans halogène reliés C Conducteurs concentriques en cuivre CW Conducteur concentrique en cuivre, en forme d'onde (céandre) Pour la CE Conducteur concentrique dans les câbles multi-noyaux sur chaque noyau individuel S d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm SE Pour les câbles multicœurs, le champ limite les couches conductrices au-dessus du conducteur et l'isolation et l'écran en cuivre au-dessus de chaque noyau individuel (indiqué par H est omis ici) F Le câble aérien (DIN VDE 0276) F Armatures de fils plates galvanisés FE soutenir l'isolation (F) Cable étanche longitudinalement (écran) B. Pour Armatures à bande d'acier R Armorage de fils ronds galvanisés en acier G d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm H.X. Enveloppe de mélange de polymères sans halogène en liaison transversale Y Couche intérieure en polyvinylchlorure (PVC) Y Couche extérieure en polyvinylchlorure (PVC) 2Y Couche extérieure en polyéthylène (PE) 1Y Couche extérieure en polyuréthane (PUR)   Section transversale, forme et structure du conducteur Le code Définition R Conducteur circulaire S Conducteur en forme de secteur E Conducteur solide M Conducteur à câbles R.E. Conducteur circulaire, solide RM Conducteur circulaire, enroulé SE Conducteur en forme de secteur, solide SM Conducteur en forme de secteur, en filets Je vous en prie. Conducteur en forme ovale, en filets H est Guide d'ondes /V Conducteur compacté  

Chers clients,   Veuillez noter que notre entreprise sera fermée du 26 janvier au 4 février pour les vacances du Nouvel An chinois. Nous sommes désolés pour tout inconvénient qui s'est produit, veuillez nous envoyer un e-mail à worldmarket@zhenglancable.com ou appelez-nous si vous avez des questions urgentes. Nous tenons à vous remercier du fond du cœur pour votre soutien et votre coopération. Je vous souhaite une année prospère en 2025!   La société Zhenglan Cable Technology CO., Ltd.

  Dans les applications pratiques, la conception de conducteurs de cuivre comprimé doit prendre en compte de nombreux facteurs, notamment le coefficient de compression, la structure des brins, la résistivité du matériau, etc.   Par exemple, pour un conducteur de cuivre comprimé de 95 mm2, sa résistance kilométrique ne doit pas dépasser 0,193Ω/km,qui doit être obtenue grâce à une structure de jonction raisonnable et à un seul diamètre de fil.   Le processus de compression augmentera la résistivité du conducteur, il est donc nécessaire d'introduire des facteurs de correction correspondants pendant la conception,tels que le coefficient de compression K3 et le coefficient de jonction K2, afin de s'assurer que la valeur de résistance finale est conforme aux prescriptions de la norme.     La relation entre la surface de la section transversale et la résistance en courant continu des conducteurs de cuivre comprimés peut être résumée par les points suivants: 1Relation inverse: la surface de la section A est inversement proportionnelle à la résistance R en courant continu, c'est-à-dire que plus la surface de la section est grande, plus la résistance en courant continu est petite. 2Effets de compression: Le processus de compression provoque le durcissement du conducteur, augmentant ainsi la résistivité, qui doit être ajustée par le facteur de correction. 3. Exigences de conception: selon les normes nationales (telles que GB/T3956), la valeur de la résistance en courant continu du conducteur est l'indicateur clé pour mesurer sa qualification,et la surface de la section transversale n'est que la base de la conception et du calcul. 4- Adaptation dans l'application pratique: dans le processus de production, afin de réduire les coûts, la surface de la section transversale peut être réduite à la valeur minimale pour répondre aux exigences de résistance en courant continu,mais cette pratique peut affecter les performances globales du câble.   Par conséquent, lors de la conception et de la fabrication de conducteurs de cuivre comprimés, il est nécessaire de prendre en considération de manière exhaustive des facteurs tels que la surface de la section transversale, le coefficient de compression,et résistance du matériau pour s'assurer que la résistance en courant continu du conducteur satisfait aux exigences standard et aux exigences de performance dans les applications pratiques.   La méthode de calcul spécifique du coefficient de compression K3 et du coefficient de torsion K2 du conducteur de cuivre comprimé est la suivante: Coefficient de compression K3: Le coefficient de compression K3 se réfère au rapport entre la surface réelle de la section transversale du conducteur après compression et la surface théorique de la section transversale lorsqu'il n'est pas comprimé.Selon les preuves, la valeur du coefficient de compression est généralement 0.90, qui sont des données empiriques basées sur l'expérience de production et les essais de processus.   Coefficient de torsion K2 : Le coefficient de torsion K2 se réfère au rapport entre la longueur réelle d'un seul fil et la longueur du fil tordu dans un fil tordu. Autres paramètres connexes 1. Diamètre du fil unique: pour les conducteurs en filets dont le diamètre du fil unique est supérieur à 0,6 mm, K2 est égal à 1.02; pour les conducteurs en filets dont le diamètre du fil unique n'est pas supérieur à 0,6 mm, K2 est égal à 1.04. 2. Coefficient de câblage: pour les câbles mono- et non câblés à plusieurs cœurs, il est de 1 et pour les câbles câblés à plusieurs cœurs, il est de 1.02.   En résumé, la méthode de calcul spécifique du coefficient de compression K3 et du coefficient de torsion K2 des conducteurs de cuivre compactés est la suivante:Habituellement, la valeur est 0..90.