Chine Zhenglan Cable Technology Co., Ltd Nouvelles de l'entreprise

Les principales différences entre le fil de mise à la terre en cuivre pur et le fil de mise à la terre en acier revêtu de cuivre sont la composition du matériau, la conductivité, la résistance à la corrosion et les scénarios applicables. 1. Composition du matériauFil de mise à la terre en cuivre pur: Fabriqué en cuivre pur, avec une teneur en cuivre allant jusqu'à 99,95%, il a une bonne conductivité et une bonne résistance à la corrosion.Fil de mise à la terre en acier plaqué en cuivre: il est composé d'un noyau en acier de haute résistance et d'une couche de cuivre dont l'épaisseur est généralement supérieure à 0,25 mm   2- Des performances de conductionFil de mise à la terre en cuivre pur: excellente conductivité, faible résistivité, capable de conduire rapidement le courant et de maintenir une faible valeur de résistance à la mise à la terre Fil de mise à la terre en acier plaqué au cuivre: haute résistivité, conductivité relativement faible, mais dans certains cas, sa résistance à la corrosion est relativement bonne.   3Résistance à la corrosion Fil de mise à la terre en cuivre pur: en raison de sa teneur élevée en cuivre, il présente une forte résistance à la corrosion, mais nécessite une meilleure protection dans des conditions de mise à la terre complexes Fil de mise à la terre en acier plaqué en cuivre: Faible résistance à la corrosion, sujette à la corrosion de la couche intérieure   4Scénarios applicables Fil de mise à la terre en cuivre pur: Convient pour les occasions où les exigences de sécurité sont élevées, telles que les grandes installations telles que les centrales électriques, afin d'assurer la sécurité des installations Fil de mise à la terre en acier plaqué en cuivre: Convient pour les petites installations, telles que l'électricité domestique, les petites usines, etc., en raison de son faible coût et de son effet d'utilisation garanti

Lieux où les conditions environnementales sont difficiles : Dans les endroits où les conditions environnementales sont difficiles, telles que les hautes températures, l'humidité et les environnements corrosifs,Les câbles d'alimentation souples de catégorie 5 peuvent mieux s'adapter à ces environnements en raison de leur douceur et de leur résistance à la corrosion., assurant le fonctionnement stable des câbles.   Équipement qui doit être déplacé fréquemment : Pour les équipements qui doivent être déplacés fréquemment, tels que les chantiers de construction temporaires, les étapes d'événements, etc.,la douceur et la souplesse des câbles d'alimentation mous de catégorie 5 facilitent l'installation et le démontage, réduisant les restrictions sur les équipements.   Le câblage dans des espaces étroits : Lors du câblage dans des espaces étroits, les câbles d'alimentation souples de catégorie 5 sont plus faciles à passer dans des espaces étroits en raison de leur douceur, répondant à des exigences de câblage complexes. Équipement à remplacer ou à moderniser fréquemment: dans les situations où l'équipement doit être remplacé ou modernisé fréquemment,le choix de câbles d'alimentation souples de catégorie 5 peut réduire la difficulté et le coût du câblage car ils sont faciles à installer et à démonter.   Occasions avec des exigences particulières en matière de douceur des câbles: dans certaines applications spéciales, telles que les robots, les équipements d'automatisation, etc., les exigences en matière de douceur et de souplesse des câbles sont élevées,les câbles d'alimentation souples de catégorie 5 peuvent répondre à ces exigences

Les mots clés:Électricité, électronique Dans le monde des câbles électriques, l'isolation joue un rôle crucial pour assurer la sécurité et l'efficacité: elle empêche les fuites électriques, protège contre les facteurs environnementaux,et améliore la durabilité des câblesAujourd'hui, nous allons explorer les matériaux d'isolation les plus couramment utilisés:Le PVC (chlorure de polyvinyle) et le XLPE (polyéthylène croisé). Isolement par PVC Le PVC est un matériau largement utilisé dans les câbles électriques basse tension, les câbles de commande et les câbles ménagers.Le PVC a une tolérance à la température inférieure à celle des autres matériaux, ce qui le rend adapté aux applications où la chaleur excessive n'est pas un problème. Isolation par XLPE Le XLPE offre des propriétés électriques supérieures et une résistance thermique plus élevée.câbles d'alimentation à moyenne et haute tensionSa capacité d'isolation excellente permet aux câbles de transporter des courants plus élevés sans surchauffe. Choisir la bonne isolation Le choix du matériau d'isolation approprié dépend de l'environnement de fonctionnement et du niveau de tension.Pour le câblage général et les applications basse tension, le PVC est un choix économique.Cependant, pour les applications industrielles et de transmission d'énergie, le XLPE offre de meilleures performances et une meilleure fiabilité à long terme. La compréhension de ces différences aide à prendre des décisions éclairées lors du choix des câbles pour diverses applications.Si vous avez besoin de conseils d'experts sur le choix du bon câble pour votre projet, n'hésitez pas à nous contacter!

Dans la conception et la construction de systèmes d'alimentation, la sélection des câbles est un élément essentiel lié à la sécurité et à l'efficacité.si un câble à petite surface de section est choisi en raison du contrôle des coûts ou du manque d'expérience, les dangers cachés majeurs suivants peuvent être enterrés: 1Surchauffe et incendie: l'effet thermique silencieux " tueur invisible " Joule est hors de contrôle: une surface transversale insuffisante entraîne une résistance accrue du conducteur,et une chaleur excessive est générée lorsque le courant traverse (Q=I2R)Si les conditions de dissipation thermique sont mauvaises, la température du câble augmente fortement et la couche d'isolation peut se carboniser, fondre ou même brûler. 2- chute de tension: "intoxication chronique" de l'équipement, défaillance de la qualité de l'alimentation électrique à la fin: lors de la transmission d'énergie sur de longues distances,une surface de section transversale trop petite fait que la chute de tension de la ligne dépasse la norme (ΔU=IR)Au moins, les lumières clignotent, la vitesse du moteur est instable et, au pire, l'équipement de précision s'éteint. 3- Perte de vie: 90% des défauts sont causés par ce vieillissement accéléré de l'isolation: une surcharge prolongée augmente de 3 à 5 fois le taux de vieillissement thermique des matériaux isolants.Les câbles conçus à l'origine pour une durée de vie de 25 ans risquent d'être endommagés dans les 5 ans.Les coûts d'entretien ont doublé: une fois qu'un câble souterrain tombe en panne, les coûts d'excavation et de réparation peuvent être plus de 10 fois supérieurs au coût initial. 4- gaspillage d'énergie: la perte de ligne du trou noir invisible dévore les profits: si la surface de la section transversale est réduite de 50%, la perte de résistance sera doublée.Si une ligne 380V de 500 mètres de long est mal sélectionnée, la perte annuelle d'électricité peut dépasser 20 000 kWh, ce qui équivaut à jeter des dizaines de milliers de yuans de factures d'électricité. 5La plupart des assurances d'ingénierie excluent clairement les pertes causées par des "erreurs de conception".et les entreprises peuvent faire face à une énorme compensation de poche. Comment éviter des désastres de sélection?Calculer avec précision le courant de charge: tenir compte des facteurs de correction (valeur K) tels que les harmoniques, la température ambiante et les méthodes de pose Marge de planification dynamique:Réserver 15% à 25% de la capacité pour répondre aux besoins futurs d'expansionAnalyse des coûts: économiser 10 000 yuans en frais de câble au début peut signifier 100 000 yuans en coûts de maintenance au stade ultérieur La sécurité électrique n'est pas un hasard, et l'essence de la sélection du câble est le calcul du concepteur de la crainte de la vie.Lorsque la surface de la section transversale de chaque conducteur correspond exactement aux prescriptions de sécurité, nous pouvons vraiment construire un mur de cuivre pour protéger la lumière.

Ces dernières années, la technologie de l'industrie photovoltaïque s'est développée de plus en plus rapidement.et le courant de la corde devient de plus en plus grandLe courant des modules de haute puissance a atteint plus de 17 A.l'utilisation de composants à haute puissance et d'un espace réservé raisonnable peuvent réduire le coût initial de l'investissement et le coût du système par kilowattheure;Le coût des câbles AC et DC dans le système n'est pas bas. Comment devrions-nous concevoir et choisir pour réduire les coûts?   1. Sélection des câbles CCIl est généralement recommandé de choisir des câbles photovoltaïques irradiés et interconnectés.la structure moléculaire du matériau d'isolation des câbles passe d'un type linéaire à une structure moléculaire en treillis tridimensionnel, et le niveau de résistance à la température passe de 70°C pour les câbles non reliés à 90°C, 105°C, 125°C, 135°C et même 150°C,qui est de 15 à 50% supérieure à la capacité de charge actuelle des câbles de la même spécificationIl peut résister à des changements de température drastiques et à l'érosion chimique et peut être utilisé en extérieur pendant plus de 25 ans.vous devez choisir un produit avec la certification appropriée d'un fabricant régulier pour assurer une utilisation extérieure à long termeLe câble photovoltaïque CC le plus couramment utilisé est le câble à 4 carrés de PV1-F1*4, mais avec l'augmentation du courant des modules photovoltaïques et l'augmentation de la puissance d'un seul onduleur, le câble à 4 carrés de PV1-F1*4 n'est plus utilisé.la longueur du câble CC augmente également, et l'application de 6 mètres carrés de câbles CC est également en augmentation.   Selon les spécifications pertinentes, il est généralement recommandé que la perte de courant continu photovoltaïque ne dépasse pas 2%.La résistance de la ligne du câble PV1-F1*4mm2 est de 4.6mΩ/m, et la résistance de ligne du câble PV6mm2 DC est de 3.1mΩ/m. En supposant que la tension de travail du composant CC est de 600V, la perte de chute de tension de 2% est de 12V. En supposant que le courant du composant est de 13A,en utilisant un câble CC de 4 mm2, il est recommandé que la distance entre l'extrémité la plus éloignée du composant et l'onduleur ne dépasse pas 120 mètres (unique corde, hors pôles positifs et négatifs).Si elle est supérieure à cette distance, il est recommandé de choisir un câble CC de 6 mm2, mais il est recommandé que la distance entre l'extrémité la plus éloignée du composant et l'onduleur ne dépasse pas 170 mètres.   2. Calcul de la perte de ligne de câble photovoltaïqueAfin de réduire les coûts du système, les composants et les onduleurs des centrales photovoltaïques sont rarement configurés dans un rapport 1:1, mais sont conçus avec une certaine suradaptation en fonction des conditions d'éclairage,Les besoins du projet, etc. Par exemple, pour un module de 110 kW, un onduleur de 100 kW est sélectionné.le courant de sortie AC maximal est d'environ 158ALe câble CA peut être sélectionné en fonction du courant de sortie maximal de l'onduleur.le courant d'entrée CA de l'onduleur ne dépassera jamais le courant de sortie maximal de l'onduleur.   3Paramètres de sortie CA de l' onduleur Les câbles de cuivre AC couramment utilisés pour les systèmes photovoltaïques comprennent BVR et YJV. BVR signifie fil souple isolé au polyvinyl chlorure au noyau de cuivre, câble d'alimentation isolé en polyéthylène croisé YJV.Lors de la sélectionLes spécifications du câble sont exprimées par le nombre de cœurs, la section transversale nominale, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, le nombre de câbles, etc.et niveau de tension: méthode d'expression des spécifications du câble à branche à noyau unique, 1* de section transversale nominale, telle que 1*25mm 0,6/1kV, indiquant un câble de 25 carrés.Méthode d'expression des spécifications des câbles à branche torsadés multicœurs, le nombre de câbles dans la même boucle*de section transversale nominale, par exemple 3*50+2*25mm 0,6/1KV, indiquant 3*50 câbles électriques carrés, 1*25 câbles neutres carrés et 1*25 câbles à terre carrés.

câbles d'alimentation isolés au chlorure de polyvinyle: les plastiques au chlorure de polyvinyle sont bon marché, ont de bonnes propriétés physiques et mécaniques et ont des processus d'extrusion simples,mais leurs propriétés d'isolation sont moyennesIls sont utilisés en grande quantité pour la fabrication de câbles électriques basse tension de 1 kV et inférieurs pour une utilisation dans les systèmes de distribution basse tension.Les câbles de 6 kV peuvent être produits.   Les câbles d'alimentation isolés en polyéthylène croisés: bonnes propriétés électriques, mécaniques et thermiques.il est devenu la principale variété de câbles électriques à moyenne et haute tension dans mon paysCes dernières années, la liaison croisée de câbles basse tension de 1 kV est devenue une orientation technique.La clé est de réduire l'épaisseur de l'isolation afin qu'elle puisse rivaliser avec les câbles en polyvinyle chlorure en termes de prix.   Les câbles d'alimentation isolés imprégnés d'huile visqueuse étaient les principaux produits de câbles de moyenne tension dans mon pays avant 1992.C'est une structure classique de câbles d'alimentation avec une histoire de plus de 100 ans, avec de grandes marges de performance électrique et thermique et une longue durée de vie. Cable rempli d'huile: adapté à 66 à 500 kV. Cable d'alimentation isolé en caoutchouc: câble d'alimentation souple et mobile, principalement utilisé dans les endroits où les entreprises ont souvent besoin de changer de position de pose.le niveau de tension est principalement d'un kV, et un niveau de 6 kV peut être produit. Cable aérien isolé: essentiellement un conducteur aérien avec isolation, l'isolation peut être faite de chlorure de polyvinyle ou de polyéthylène relié.ou des noyaux isolés à 3-4 phases peuvent être tordus en un faisceau sans enveloppe, qui est appelé un câble aérien groupé.   Caractéristiques des câbles d'alimentation   Comparé à d'autres câbles aériens nus, ses avantages sont moins affectés par le climat extérieur, plus fiable, caché, moins d'entretien, durable et peut être posé à diverses occasions.la structure et le processus de production des câbles d'alimentation sont relativement complexes et le coût est relativement élevé.   Des spécifications différentes, mais toutes présentent les caractéristiques et les exigences de fabrication suivantes:   La tension de travail est élevée, de sorte que le câble doit avoir une excellente performance d'isolation électrique.   La capacité de transmission est grande, de sorte que la performance thermique du câble est plus importante.   Comme la plupart d'entre elles sont fixées dans des conditions environnementales variées (sous-sol, tranchées de tunnels, pentes de puits, sous-marins, etc.) et nécessitent un fonctionnement fiable pendant des décennies,les exigences en matière de matériaux et de structures de gaine sont également élevées.   En raison de changements de facteurs tels que la capacité du système d'alimentation, la tension, le nombre de phases et les différentes conditions environnementales de pose,les variétés et les spécifications des produits de câbles d'alimentation sont également assez nombreusesEn raison des caractéristiques électriques élevées des câbles de puissance, les propriétés électriques et mécaniques sont relativement importantes.