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ce qui est le cable électrique

Le cable électrique est utilisé pour transmettre et distribuer l'énergie électrique. Il est employé souvent dans la grille d'alimentation souterraine, la ligne sortante de centrale, alimentation d'énergie interne en entreprises et ligne de transmission industrielles et extrayantes sous la rivière et la mer. Dans les lignes électriques, la proportion de câbles augmente graduellement. Le cable électrique est ligne principale du système d'alimentation pour transmettre et distribuer la puissance de haute puissance de puissance, y compris 1-500kv et au-dessus des niveaux de tension et de divers cables électriques d'isolation. Construction : La construction de base du cable électrique se compose de quatre parts : noyau (conducteur), isolation, ssreec et veste. 1.Core Le noyau est la partie conductrice du cable électrique, qui est utilisé pour transmettre l'énergie électrique, et est la pièce principale du cable électrique. 2.Insulation La couche d'isolation est une partie indispensable de la structure du cable électrique, qui sépare le noyau de la terre et les noyaux de différentes phases dans le champ électrique pour assurer la transmission de l'énergie électrique. 3.Screen Les cables électriques avec 15kV et ont en haut généralement le conducteur protégeant la couche et la couche de bouclier d'isolation. 4.Jacket La fonction de la couche protectrice est de protéger le cable électrique contre l'invasion des impuretés externes et de l'eau, et d'empêcher les forces externes endommageant directement le cable électrique.
2020/09/24

Quelles sont les méthodes principales d'essai de tension de tenue de cable électrique ?

L'essai de tension de tenue de câble est une manière de trouver des défauts en présence des câbles. Il est facilement affecté par de divers facteurs pendant l'essai, ayant pour résultat des problèmes tels que l'échec et le court-circuit. Les méthodes principales de plusieurs câblent des essais de tension de tenue sont décrites ci-dessous. D'abord, essai ultra basse fréquence de tension de tenue La méthode très réduite d'essai de tension de tenue de la fréquence (0.1Hz) est apparue la première fois en 1980, et c'est principalement une méthode d'essai non destructif pour observer s'il y a défaut d'isolation dans l'opération de câble, et la méthode a été vérifiée par un grand nombre d'essais en laboratoire et d'essais pratiques. L'essai basse fréquence de tension de tenue a un bon effet d'application dans l'essai de basse tension de tension de tenue de cable électrique. La méthode utilise le principe de convertir 50 hertz de courant alternatif en tension à courant continu par la rectification et de filtrer, et puis de convertir la tension à courant continu en tension de courant alternatif de 1 kilohertz à l'aide d'un circuit inverseur, et d'exécuter alors la modulation d'amplitude traitant par un oscillateur sinusoïdal de 0,1 hertz, et après la modulation d'amplitude, 1 kilohertz. La vague d'amplitude telle que la tension CA est convertie en vague variable de poutre de 0,1 hertz. Elle est principalement basée sur la haute tension formée entre le transformateur à haute tension et la tension multipliant le circuit, qui est principalement caractérisé par une onde sinusoïdale et est négocié par une varistance, de sorte que la sortie élevée de charge de tension CA soit une forme d'onde sinusoïdale à haute tension de 0,1 hertz. Les avantages de l'essai très réduit de tension de tenue de fréquence sont principalement : 1 aucun dommages ; 2 de grande précision ; 3 petite taille, facile à porter. Cependant, le niveau de tension de sortie de cette méthode est bas, et il est principalement employé dans l'essai de tension de tenue de câble de tension moyenne et basse. En second lieu, l'essai de résonance modulé de série de fréquence de puissance La méthode utilise principalement la réactance inductive du réacteur et la réactance capacitive de la capacité mesurée de câble pour produire d'une résonance dans un environnement de fréquence de puissance de 50 hertz, et une haute tension est produite dans le processus. Les avantages de l'essai de résonance modulé de série de fréquence de puissance sont : 1 la forme d'onde de courant de sortie est fondamentalement une onde sinusoïdale ; 2 est haut dans la spécificité, et seulement après que le circuit résonnant de série remplit la condition pour produire de la résonance, une haute tension est formée, et le câble à examiner est une fois examiné. S'il y a un problème, il causera une anomalie de boucle, qui est équivalente à un court-circuit du câble. La haute tension semblera également être uniformément abandonnée. D'ailleurs, puisque le réacteur peut limiter le courant de court-circuit, le dispositif de protection n'est pas affecté, et il n'est pas ainsi nécessaire d'installer un dispositif de protection de résistance. L'inconvénient de cette méthode d'essai est que l'opération est compliquée, le facteur de qualité de système n'est pas haut, le niveau d'automation est bas, et le bruit est grand, qui limite son application dans la pratique. Troisièmement, l'essai de résonance de série de conversion de fréquence Le principe de l'essai de résonance de série de conversion de fréquence est semblable au principe mentionné ci-dessus de l'essai de résonance modulé de série de fréquence de puissance. La différence est que l'essai de résonance de série de conversion de fréquence réalise la résonance du circuit d'essai en ajustant la fréquence de tension de sortie dans l'alimentation d'énergie variable de fréquence ; Dans l'essai de résonance de série de fréquence, la résonance du circuit d'essai est réalisée par l'inductance produite par le réacteur de réglementation à la fréquence de puissance de 50 hertz. L'avantage de l'essai de résonance variable de série de fréquence est que quand la capacité exigée d'alimentation d'énergie de l'essai est inférieure à la capacité d'alimentation d'énergie du câble à l'essai, l'essai peut être réalisé à une puissance faible beaucoup que l'alimentation d'énergie exigée, qui peut effectivement améliorer l'efficacité de l'essai sur le terrain et peut surmonter les points faibles du dispositif modulé d'essai de tension de tenue de fréquence de puissance le rendent plus très utilisé dans la vie réelle. En outre, la fréquence de fonctionnement de l'essai de résonance variable de série de fréquence est seulement les 30 à 300 hertz, qui peut améliorer le problème que la fréquence de l'essai très réduit de tension de tenue de fréquence est si basse et la perte est petite, qui est contradictoire avec la perte réelle. Par conséquent, les résultats obtenus par l'essai variable de tension de tenue de résonance de série de fréquence sont précis, complets et fiables.
2020/09/04

Caractéristiques et méthode d'identification de fil libre de bas halogène de fumée

1. Méthode brûlante de peau : Repasser la couche d'isolation avec du fer électrique devrait n'avoir aucune bosselure évidente. S'il y a de grandes bosselures, il indique que la matière ou le processus employé pour la couche d'isolation est défectueux. Après un long temps de la combustion, la couche d'isolation du câble est toujours relativement intacte. Il n'y a aucune fumée ou odeur irritante. En même temps, les augmentations de diamètre. S'il est facilement mis à feu, il peut s'assurer que la couche d'isolation du câble n'est pas faite d'un matériel sans halogène de basse fumée (polyéthylène le plus susceptible ou polyéthylène réticulé). S'il y a un grand nombre de fumée, la couche d'isolation est faite de matériel halogéné. 2, méthode de trempage d'eau chaude : enroulez le fil ou le câble de noyau dans l'immersion d'eau chaude de 90 ℃, résistance d'isolation n'abattra pas normalement brusquement et garder au-dessus de 0,1 M Ω/Km.Ω tel que la résistance d'isolation est tombée brusquement même moins de 0,009 M/Km, puis sans irradiation appropriée réticulant le processus. (Le polyéthylène ou les matériaux d'isolation réticulés de polyéthylène ne s'appliquent pas à cette méthode d'identification, peut être identifié suivre la même méthode). 3. Méthode de comparaison de densité : La densité du matériel sans halogène de bas-fumée est plus haute que cela de l'eau, ainsi une peu de couche d'isolation peut être enlevée et mise dans l'eau. Si les flotteurs matériels au-dessus de la surface de l'eau, il n'est certainement pas matériel sans halogène de bas-fumée. Sachez pour employer la basse fumée le câble que nul d'halogène est bon, mais sur le marché actuellement il y a toujours trop de faux câbles inférieurs, commettant à l'argument de vente d'halogène nul de basse fumée, si ne comprenez pas pour distinguer le câble ignifuge de véritable bas halogène nul de fumée et n'achetiez pas inférieur de défectueux, il donnera non seulement nous en utilisant l'utilisation des désagréments, aussi bien que le grand risque en matière de sécurité potentiel, ainsi sera sûr de comprendre correctement pour distinguer les câbles zéro d'halogène de basse fumée.
2020/08/06

Wire and cable drawing process details

The copper material always has a residual oxide film at the external temperature, and this oxide film is formed on the high-temperature, continuously cast copper rod when the copper wire enters the hot rod rolling stage.Oxide films are harmful because they cause many defects in the wire drawing process, such as excessive wear of the wire drawing film, poor solderability, and weak adhesion between enamel film and bare conductor. Drawing die is an important tool for wire production, it is the key to realize normal continuous drawing and ensure the quality of drawn products.To make the drawline to obtain high quality stretch products, not only depends on the raw materials and the drawline die itself material, but also depends on the mold groove design and use of other conditions.At present, with the wide application of high-speed wire drawing machine, the use of wire drawing die plays an important role in the process of wire drawing. In the actual production process of copper wire drawing, there are many kinds of wire drawing lubricants. Their performance varies greatly, which seriously affects the quality of wire rod. Therefore, in order to improve the quality of wire rod and save cost, it is particularly important to choose and use wire drawing lubricants reasonably and correctly. To achieve the above purpose, requires the lube oil base stability, good emulsification, with excellent lubricity, cooling and cleaning, easy to put the copper powder filter with precipitation, always maintain the best in the whole process of lubrication state, so that can form a layer of thin film under high pressure without being destroyed, reduce the friction of work area, improve the quality of drawing.Different lubricants have different advantages and disadvantages, and their use time should be decided according to different characteristics. The annealing of copper single wire is one of the important processes in the production of wire and cable. The electrical property, mechanical property and surface quality of the wire depend largely on the annealing process and production mode. One of the important characteristics of metal plastic deformation is work hardening.With the increase of the degree of deformation, all the indexes in the deformation wave, such as yield limit, strength limit and hardness, increase, while the plasticity indexes, such as elongation rate and section reduction rate, also increase the resistance and decrease the thermal conductivity.This will have a bad effect on the drawing. A cable is a mechanical operation that takes advantage of the plasticity of the material.Machinery used for this purpose may be direct or accumulation, this machine is called wire drawing machine or wire drawing machines, it includes a series of fixed anchor mold, placed between each thread die carrier to make the wire to keep certain tension, wire drawing machine to pull the wire pull mode, the final drawing operation is controlled by a pull force applied behind the mold to complete, after the coil through the wire received.
2020/07/31
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